皮盒包装作为最高端、最典雅、最精致的包装形式，可以大大提升产品的附加值，因而受到一些首饰、珠宝、酒水等行业的青睐。皮盒的造型和结构设计多样，有长方形、正方形、多边型、异型皮盒、圆筒形等，其制造工艺过程基本相同。今天，博采包装就给大家分享下我们公司制作皮盒的工艺流程：

1. 制作盒子框架。皮盒包装里面的框架结构一般是密度板比较多（也有少量用纸板），框架做得标准不标准对皮盒的质量影响非常大，所以这一步显得非常重要。

2. 按照盒子框架开具皮料刀模。因为皮盒制作是在框架外面包一层皮料，批量生产的话皮料必须开具刀模。

3. 粘合。一般的皮盒皮料都是PU/半PU(人造革)，皮料厚度是0.6mm-0.8mm。用刀模把皮料模切好后，用喷胶或刷胶的方式把皮料粘贴在框架上面。有些地方是要先裱好卡纸或纸板后，再进行贴合的。在贴合前车线，LOGO丝印、压印、烫金等必须提前做好。

4. 制作内衬和装五金件。粘合好后，皮盒的外表基本成型了，下面就是装好五金件，然后把盒子里面的内衬做好，这样一个皮盒基本结束了。

5. 清洁和装箱。皮盒制作一般用喷胶或黄胶进行粘合，难免表面会有溢出的胶水，有装箱前必须用白电油进行清洁。